由于疫情的影响，各企业基本上是延迟开工半个月左右，更甚半个月以上；同时春季来临，气温回暖，也是微生物较为活跃的时候。因此每到换季的时候以及长时间不使用的时候时，冷却液也会发生变化，从而影响冷却液的寿命、防锈、加工性能等。而对于我们做切削液的来说，关心每一个企业开工前使用切削液情况，是我们的职责。在这里，简单的教大家判断切削液是否能正常使用，以及相应的处置。为企业开工提前打好预防针。

切削液一般分为全合成切削液，半合成切削液以及乳化切削液。根据切削液的类别不同，企业简单判断其使用性能指标要求也有所不同。

表1.全合成切削液性能指标

表2.半合成,以及乳化切削液性能指标

注：铝切削液其PH值指标在8.5-9.2之间。

1.首先企业自身研判，及相应处置

企业首先判断自己使用何种类别切削液，且核实一下放假期间是否对切削液进行了维护，正常每天循环1到2个小时。如果没有安排人员循环，要先循环2-4小时，再观察切削液的情况，是否变质。如果有进行切削液循环，查看记录的每天切削液循环后记录外观，气味，PH值，浓度等是否异常。

图1.冷却液判断流程图

表3.冷却液每日循环后性能记录表

a. 针对全合成切削液：

· 当切削液外观变浑浊，PH值较低且发臭严重，建议企业请按照重庆勃润切削液换液操作说明书进行换液；

· 当切削液外观无明显变化，浓度正常，PH值较低，有一些异味，建议企业添加PH调节剂以及杀菌剂，对切削液进行调整，同时寄小样到勃润公司检测；

· 当切削液外观无明显变化，浓度正常，PH值较低，无异味，建议企业稍微提高切削液浓度0.5-1.0格；

· 当切削液浓度严重低于要求使用浓度，由于长时间的不加工，浓度过于低则会影响产品的PH值，滋生较多的细菌真菌，从而导致切削液外观发生变化以及发臭，因此遇到这种情况，企业应及时将浓度提高到正常使用浓度的1倍左右，同时添加PH调节剂以及杀菌剂。

注：针对全合成切削液建议开工前浓度均提高正常使用浓度的0.5-1.0格。

b. 针对乳化、半合成切削液：

· 当切削液外观严重出现析油，析皂，发黑，PH值较低且发臭，建议企业请按照重庆勃润切削液换液操作说明书进行换液；

· 当切削液外观无明显变化，浓度正常，PH值较低，有一些异味，建议企业添加PH调节剂以及杀菌剂，同时将切削液浓度提高1.0-3.0格，对切削液进行调整，同时寄小样到勃润公司检测；

· 当切削液外观无明显变化，浓度正常，PH值较低，无异味，建议企业提高切削液浓度1.0-3.0格；

· 当切削液浓度严重低于要求使用浓度，首先外观完全变黑，且分层严重，建议企业直接更换。其次外观没有多大变化，这种情况，企业应及时将浓度提高到正常使用浓度的2倍左右，添加杀菌剂，同时准备小样寄回勃润公司。

2.其次勃润公司研判，以及相应处置

企业冷却液没有到更换的地步，请准备小样回检。从而勃润公司将对冷却液进行一个全面的检测。根据相应的结果在给出全面的建议。